PC Hollow Sheet Extrusion Line

PC Hollow Sheet Extrusion Line
Detaljer:
PC Hollow Sheet Extrusion Line er en produktionsopsætning, der skaber let, holdbare polycarbonatark med hule strukturer. Det involverer smeltning af polycarbonatpellets, ekstruderet dem i den ønskede form og afkøling dem til dannelse af ark, der ofte bruges til tagdækning, ruder og andre anvendelser.
Send forespørgsel
Download
Beskrivelse
Tekniske parametre

"PC Hollow Sheet Extrusion Line|Advanced Polycarbonate Hollow Sheet Production"

 

"Udforsk højeffektiv pc-hule arkekstruderingslinjer for holdbare og lette polycarbonathulplader. Præcisionsudstyr til panelfremstilling og konstruktionsapplikationer."

 

Hovedafsnit

PC Hollow Sheet Extrusion Line er en produktionsopsætning, der skaber let, holdbare polycarbonatark med hule strukturer. Det involverer smeltning af polycarbonatpellets, ekstruderet dem i den ønskede form og afkøling dem til dannelse af ark, der ofte bruges til tagdækning, ruder og andre anvendelser.

 

Funktioner og applikationer

PC Hollow Sheets tilbyder forskellige applikationer såsom tagdækning til drivhuse og ovenlysvinduer, ruder til bygning af vinduer, skiltning til udendørs skærme, kontorpartitioner som lysvægtsbarrierer, beskyttelsesdæksler til maskiner, effektive belysningsarmaturer og store akvariumpaneler til klare udsigter. Ekstruderingsmaskinen, der bruges til at producere disse lag, har præcis temperaturkontrol til konsekvent smeltning, en høj-output-ekstruder til ensartet blanding og tilpasselig dør til forskellige profiler. Derudover inkluderer det avancerede kølesystemer til hurtig størkning og automatisk skærings- og stablingsmekanismer, forbedring af produktivitet, alsidighed og samlet produktkvalitet.

 

product-1000-562

PC Hollow og faste ark giver adskillige fordele til forskellige applikationer

  • Letvægt: halvdelen af ​​vægten af ​​almindeligt glas, hvilket gør håndtering og installation lettere, især for høje bygninger.
  • Gennemsigtighed: Tilvejebringer fremragende klarhed og overfladeglans med farveindstillinger, der blødgør sollys.
  • Lydisolering: reducerer effektivt støj, egnet til motorvejs lydbarrierer.
  • Varmeoverførsel: Lavere termisk ledningsevne end glas, minimering af varmetab, hvilket gør det miljøvenligt.
  • Konsekvensbestandighed: Enestående holdbarhed og påvirkningsmodstand, opretholdelse af integritet over et bredt temperaturområde.
  • Anti-kondensering: forhindrer kondens under specificerede temperatur- og fugtighedsforhold.
  • Flammehæmmende: opnår B1 brandbestandighed, selvudvidelse og udsender ingen giftige gasser.
  • Kemisk modstand: Modstår forskellige syrer og olier ved stuetemperatur, skønt de er modtagelige for alkalier.
  • Installation af kold bøjning: Fleksibel til varme og kold modstand.

Generelt gør disse egenskaber pc -ark ideelle til konstruktion og andre applikationer.

 

Teknisk specifikation

 

Modelartikel

Specifikation og fordel

20/30 Single Screw Extruder

 

 

 

 

 

 

 

45/30 Single Screw Extruder (til UV -belægning)

Maks. Output: 400 kg/t

Motorkraft: 132 kW DC Motor (Siemens)

Hastighedskontrol: ABB -inverter

Materiale: 38crmoala

Overfladebehandling: Nitrid og poleret

Rotationshastighed: 20–90 r/min

Fordel: Høj output og effektive behandlingsfunktioner.

Maks. Output: 50 kg/t

Motorkraft: 15 kW AC Motor (Siemens)

Hastighedskontrol: ABB -inverter

Materiale: 38crmoala

Overfladebehandling: Nitrid og poleret

Rotationshastighed: 20–90 r/min

Fordel: Designet specifikt til UV -belægningsapplikationer.

Smelttrykspumpe

Filterplademateriale: 38crmoal

Diameter på filterpladen: 150 mm

Skift type: Hydraulisk cylinder

Hydraulisk stationskraft: 2,2 kW

Hydraulisk station: To station

Fordel: Effektiv trykstyring for konsekvent smelteflow.

Ekstrudering t dø

Formbredde: 800 til 2100 mm

Maksisk tykkelse: 4 til 10 mm

Fordel: Alsidig dør for forskellige pladetykkelser.

Formning af formkalibreringsplatform

Struktur: Svejset, justerbar højde

Forme forme: Poleret, kromeret og nyeste designforbedringer

Fordel: Forbedret præcision og brugervenlighed.

Haul-off-maskine (5 til 6 grupper)

Trækker ruller: 6 par, φ250*2300 mm

Kontrollere: Pneumatisk

Køremotor: 7,5 kW, med ABB -inverter

Haul-off hastighed: 0 - 10 m/min

Fordel: Pålidelig drift med justerbar hastighed.

Ovn

Specifikationer: 2200 x 5000 mm

Fordel: Effektiv opvarmning til optimal behandling.

Lamineringsfilmenhed

Stationer: To

Fordel: Tillader effektiv filmapplikation.

To grupper af gruppen af ​​gruppe

Haul-off hastighed: 0 - 10 m/min

Fordel: Fleksibel og effektiv håndtering af produkter.

Skærer

Støtte: To justerbare ruller før, fire bag kniven

Skærelængde: 2100 mm

Kontrollere: AC -motor drevet af ABB -inverter

Fordel: Præcis og temperaturstyret skæreproces.

 

Disse specifikationer fremhæver kapaciteterne og effektiviteterne for hver maskinkomponent i ekstruderingslinjen, hvilket gør den velegnet til forskellige produktionsbehov.

 

Hvad er en PC Hollow Sheet Extrusion Line

 

PC Hollow Sheet Extrusion Line er et specialiseret produktionssystem, der bruges til at fremstille polycarbonat (PC) hule ark, som er vidt brugt i applikationer, der kræver stærk, let og gennemsigtig materiale. Disse ark består af flere lag eller hule kamre, der giver fremragende termisk isolering, UV -modstand og slagstyrke.

 

Polycarbonat Hollow Sheet Machine -funktioner

 

Høj ekstruderingskapacitet:Effektiv ekstruder til høj gennemstrømning, hvilket muliggør tilpasset arktykkelse, bredde og længde.
Multi-Layer Die Design:Opretter flerlags hule ark til forbedret isolering med ensartet cellestruktur.
Automatisk temperaturstyring:Sikrer præcis opvarmning og afkøling for ensartet arkkvalitet.
Kontinuerlig produktion og skæring:Tillader kontinuerlig ekstrudering med automatisk skæring for præcise arklængder.
Holdbarhed og påvirkningsmodstand:Håndterer polycarbonat for stærke, påvirkningsresistente ark; Nogle maskiner anvender UV -belægning for ekstra vejrbestandighed.
Brugervenligt kontrolpanel:Har berøringsskærmsgrænseflade og automatiserede kontroller til nem drift og overvågning.
Vacuum & traul-off system:Sikrer korrekt pladetykkelse og form med vakuumkalibrering og konsekvent trækhastighed.

product-1706-1280

 

Anvendelser af hule polycarbonatark

 

product-1706-1280

Tagdækning og beklædning:Brugt i drivhuse, ovenlysvinduer, industriel tagdækning og udendørs dæksler til deres lysdiffusion, isolering og UV -modstand.
Konstruktion og arkitektur:Anvendt i bygning af facader, skillevægge og lydisolering for deres styrke- og isoleringsegenskaber.
Skiltning og reklame:Ideel til reklametavler, baggrundsbelyste tegn og udendørs reklame på grund af deres holdbarhed og lette gennemsigtighed.
Automotive og transport:Brugt i køretøjsvinduer, bustag og transporttrailere til påvirkningsmodstand og lette egenskaber.

 

Polycarbonat Hollow Sheet Applications

 

Tagdækning og beklædning:Brugt i ovenlysvinduer, industriel tagdækning og drivhuse til lysoverførsel, isolering og UV -beskyttelse.
Konstruktion og arkitektur:Ideel til facader, skillevægge og lydbarrierer på grund af deres styrke- og isoleringsegenskaber.
Landbrugsanvendelser:Almindelig i drivhuse og kolde rammer for at beskytte planter, mens de tillader sollys og opretholder temperaturen.
Skiltning og reklame:Brugt i udendørs skiltning og oplyste tegn til lysdiffusion og holdbarhed.

 

Fordele ved PC Hollow Sheet Production

 

Let og holdbar:Tilbyder et stærkt og vægt-forhold, hvilket gør det nemt at håndtere og installere, mens det er meget påvirkende.
Fremragende isolering:Tilvejebringer termisk og sund isolering, forbedring af energieffektivitet og støjreduktion.
UV -modstand:Den UV-resistente belægning sikrer langvarig holdbarhed og forhindrer gulning.
Let diffusion:Tillader naturlig lysoverførsel, mens den diffunderer lys jævnt, ideel til drivhuse og ovenlysvinduer.

 

Tilpasning af din PC Hollow Panel Manufacturing Line

 

Tilpasning af en PC Hollow Panel Manufacturing Line involverer at skræddersy produktionsprocessen, udstyr og parametre til at opfylde specifikke produktkrav og produktionsmål. Ved at optimere disse faktorer kan producenter forbedre effektiviteten, forbedre produktkvaliteten og adressere

 

Hule polycarbonatpladeproduktionsproces

 

Hule polycarbonatpladeproduktionsproces

  • Forberedelse af råmateriale: Polycarbonatharpikspiller blandes med tilsætningsstoffer som UV -stabilisatorer og farvestoffer.
  • Ekstruderopsætning: Pellets føres ind i en ekstruder, hvor de smeltes og blandes af dobbeltskruesystemet.
  • Ekstruderingsproces: Det smeltede polycarbonat passerer gennem en tilpasset matrice for at danne hule ark, med valgfrit flerlags matriser for tilsat isolering.
  • Afkøling og kalibrering: Arket afkøles ved hjælp af vand eller luft, efterfulgt af vakuumkalibrering for at sikre ensartet tykkelse og form.
  • Haul-off og spændingskontrol: Arket trækkes gennem et træk-off-system for at opretholde ensartet hastighed og spænding, hvilket sikrer fladhed.
  • Skæring og længde Kontrol: Arket skæres automatisk til den krævede længde med præcision.
  • Overfladebehandling: Valgfrit UV- eller anti-scratch-belægninger påføres for at øge holdbarheden.
  • Kvalitetskontrol og inspektion: Ark gennemgår visuelle, dimensionelle og mekaniske test for at opfylde kvalitetsstandarder.
  • Emballage og forsendelse: De sidste ark er samlet, mærket og sendt til kunderne.

 

Polycarbonat Hollow Sheet Applications

  • Tagdækning og beklædning: Brugt i ovenlysvinduer, industriel tagdækning og drivhuse til lysoverførsel, isolering og UV -beskyttelse.
  • Konstruktion og arkitektur: Ideel til facader, skillevægge og lydbarrierer på grund af deres styrke- og isoleringsegenskaber.
  • Landbrugsanvendelser: Almindelig i drivhuse og kolde rammer for at beskytte planter, mens du tillader sollys og opretholder temperaturen.
  • Skiltning og reklame: Brugt i udendørs skiltning og oplyste tegn til lysdiffusion og holdbarhed.

 

Fordelene ved polycarbonathulleark

  • Letvægt: Let at håndtere, transportere og installere, reducere arbejdsomkostningerne.
  • Høj påvirkningsmodstand: holdbar og egnet til miljøer, der kræver styrke.
  • Termisk isolering: Tilvejebringer fremragende temperaturstyring, hvilket reducerer energiomkostningerne.
  • UV-beskyttelse: forhindrer gulning og nedbrydning, hvilket sikrer langvarig ydeevne.
  • Lysdiffusion: Tillader naturligt lys at passere jævnt, hvilket reducerer blænding.

 

Forståelse af polycarbonathulpladepriser

  • Tykkelse og størrelse: Tykkere og større ark er generelt dyrere.
  • Type polycarbonat: multi-vægplader og dem med UV-beskyttelse koster mere.
  • Overfladebehandlinger: ark med specielle belægninger (f.eks. Anti-scratch, anti-blænding) tilføjer prisen.
  • Brand og producent: Kendte mærker kan muligvis opkræve mere for højere kvalitet.

 

PC Panel Extrusion Equipment vedligeholdelse

  • Regelmæssig rengøring: Rengør den ekstruder tønde, skrue, dø og kølesystem for at forhindre blokeringer og sikre ensartet ekstruderingskvalitet.
  • Smøring: Smør regelmæssigt bevægelige dele som skrue, gearkasse og motorer for at reducere slid og sikre jævn drift.
  • Temperaturkontrol: Overvåg opvarmningselementer og temperatursensorer for nøjagtig temperaturregulering under ekstrudering.
  • Ekstruderkalibrering: Kontroller justering, hastighed og trykindstillinger for at opretholde ensartet panelkvalitet.

 

Hollow polycarbonatpanelproduktion

1

>>

Polycarbonat hul arkekstrudering

2

>>

Letvægts hule pc -ark

3

>>

Hule ark ekstruderingsteknologi

4

>>

Produktion af omkostningseffektiv pc-panel

5

 

 

 

Populære tags: PC Hollow Sheet Extrusion Line, Kina, producenter, leverandører, fabrik, pris, køb, til salg

Send forespørgsel